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  • 一种即食马铃薯复配米自加热套餐及其加工方法

    精品 A23L19/12

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    本发明涉及食品加工技术领域,具体来说,本发明提供一种即食马铃薯复配米自加热套餐,产品具有营养卫生、常温储存、便于携带、食用方便等特点,特别适合上班族、学生以及大众人群食用;本发明还提供一种即食马铃薯复配米自加热套餐的加工方法,采用马铃薯复配米、粳米为主要原料,并添加配菜,加工出具有饭香浓郁、营养丰富、常温储存、便于携带、食用方便等特点的即食马铃薯复配米自加热套餐;且该加工方法简单易操作,有利于大规模生产;本发明还提供一种用于包装即食马铃薯复配米自加热套餐的包装盒,其能够实现,对食品安全有效的加热。

  • 一种方便马铃薯米粉及其加工方法

    精品 A23L7/10

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    本发明公开了一种方便马铃薯米粉的配方及其加工方法,所述马铃薯米粉配方包括:按照重量份,将马铃薯全粉:35~55份、早籼米粉:15~35份、马铃薯淀粉或玉米淀粉:25~35份、异淀粉酶:0.2~0.4份、复合磷酸盐:0.2~0.6份;加工方法步骤包括:配粉、混匀、第一次熟化、挤压成型、挂杆、熟化、复蒸、梳条、干燥。本发明不仅充分保持马铃薯的营养成分,而且具有工艺简单、口感好、营养丰富的优点,适合马铃薯米粉的大规模工业化生产,在改善我国居民膳食结构的同时,加大马铃薯的消费量,从而促进我国马铃薯产业发展。

  • 利用瞬时压差闪蒸工艺生产苹果脆片的方法

    精品 A23L19/00

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    本发明公开了一种利用瞬时压差闪蒸工艺生产苹果脆片的方法,包括:步骤(1)瞬时压差闪蒸预处理:通入热蒸汽使压差处理仓内压力达到0.1~0.5MPa,温度达到100~150℃,保持10~60s,之后泄压;步骤(2)预干燥:将苹果片预干燥至含水率为15~40%;步骤(3)瞬间压差闪蒸干燥:通入热蒸汽使压差处理仓内压力达到0.1~0.5MPa,温度达到100~150℃,保持30~180s,之后泄压;步骤(4)红外真空干燥:将压差处理仓中的温度降低至60~85℃,保温,在压力为0.001~0.01MPa的条件下,红外干燥0.5~4h。本发明制得的苹果脆片具有均匀的多孔结构,膨化率、酥脆度得到显著提高。

  • 提高苹果脆片膨化度的方法以及苹果脆片

    精品 A23L19/00

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    本发明公开了一种提高苹果脆片膨化度的方法,包括:步骤(1)将苹果片置于果胶溶液中进行渗透处理,果胶在果胶溶液中的质量浓度为0.5~5%,渗透时间为0.5~4h,渗透处理在真空条件下进行,真空度为3~10kPa;步骤(2)将步骤(1)处理得到的苹果片预干燥至含水率为25~40%;步骤(3)对步骤(2)处理得到的苹果片进行压差膨化处理。本发明还公开了一种苹果脆片,其玻璃化转变温度Tg高于35℃。本发明所述的提高苹果脆片膨化度的方法向苹果片内部渗透果胶,从而大幅度提高苹果脆片的玻璃化转变温度,使苹果脆片的玻璃化转变温度高于35℃,进而提高了苹果脆片的膨化度和脆度,并延长了苹果脆片的贮藏期。

  • 方便即食的鲜切马铃薯米粉的加工方法

    精品 A23L7/117

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    本发明公开了一种方便即食的鲜切马铃薯米粉的加工方法,该加工方法直接将马铃薯洗净、去皮、切块和护色后,采用离心脱水的方式除去鲜切马铃薯的部分水分,再将其与浸泡大米、氧化抗性淀粉混合,通过调控双螺杆挤压设备的喂料速度、成型温度、转速和出丝板孔径,使鲜切马铃薯、浸泡大米与氧化抗性淀粉的混合料直接加工成即食方便米粉。本发明的加工方法可最大限度的保留马铃薯中的营养成分和风味,工艺流程简单,制备成本低,适合大规模工业化生产,本发明的加工方法制作出的米粉马铃薯含量高,营养丰富,色泽正常、外表光滑,冲泡后米粉软硬适中,柔韧、劲道,具有马铃薯特有的香味。

  • 一种鲜切马铃薯米粉的加工方法

    精品 A23L7/10

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    本发明公开了一种鲜切马铃薯米粉的加工方法,主要包含以下步骤:步骤1、大米浸泡得到浸泡大米;鲜马铃薯切成粒,离心脱水至水分含量为65~75%,得到鲜切马铃薯颗粒;步骤2、挤压成型,将浸泡大米和鲜切马铃薯颗粒按照1‑3:1的质量比进行混合,挤压成型,得到初加工米粉;其中,挤压成型的工艺条件为:出丝板孔径设为1.5~2.0mm;喂料速度为54~70r/min分钟;双螺杆转速为130~170r/min;挤压筒体中区温度为95~110℃;步骤3、熟化,将初加工米粉在温度18~20℃,相对湿度75~85%条件下静置13~18h,得到熟化后米粉;步骤4、干燥,采用梯度控温控湿烘干法对熟化后米粉进行干燥,即得所述米粉。

  • 一种食用菌即食休闲食品及其制备方法

    精品 A23L31/00

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    本发明涉及一种食用菌即食休闲食品及其制备方法,该方法以食用菌等为主要原料,经多步预处理步骤、真空滚揉、二次熟化、杀菌等工艺制成即食休闲食品。该项技术的特点在于能最大限度地保持食用菌原有的色泽、风味、形状、营养及生理活性成分。产品食用方便、安全卫生、保质期长。该项目技术的成功开发为食用菌深加工技术提供了新的途径,可实现食用菌资源的高值转化。

  • 一种马铃薯去皮机

    精品 A23N7/02

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    本实用新型公开了一种马铃薯去皮机,包括去皮筒体和与所述去皮筒体同轴心设置的转动盘,所述去皮筒体包括上下垛叠的上层筒体和下层筒体,所述下层筒体的内壁上设置一级去皮组件,所述上层筒体的内壁上设置有二级去皮组件,所述转动盘的底部设置有顶升机构,所述顶升机构用于驱动所述转动盘在所述下层筒体的底部位置和所述下层筒体的顶部位置之间来回切换。整个去皮过程,仅需转动盘在下层筒体的底部位置和所以下层筒体的顶部位置之间来回切换即可实现二级去皮效果,不存在设备卡滞的问题,马铃薯去皮机全程顺畅运行,大大提高了马铃薯去皮操作的工作效率,并且结构相对简单,设备的成本也得以降低。

  • 蔬果护色去皮装置

    精品 A23N7/10

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    本发明公开了一种蔬果护色去皮装置,包括:至少一个削皮机构,其用于蔬果去皮,削皮机构包括:固定部、旋转部和削刀部;固定部用于固定蔬果,固定部固定在旋转部上,旋转部驱动固定部以及固定在固定部上的蔬果沿纬度方向旋转;削刀部用于削去固定在固定部上的蔬果的果皮,旋转部与削刀部连接,旋转部驱动削刀部沿经度方向旋转;驱动机构,与旋转部连接,驱动旋转部旋转;包膜机构,其用于对削去果皮后的且固定在固定部上的蔬果进行包膜;设备外壳,其内部设置有削皮机构、驱动机构和包膜机构。本发明不仅实现高效对蔬果去皮的功能,而且实现了对去皮后蔬果的抗氧化和包膜的功能。

  • 油料智能化低温压榨设备

    精品 B30B9/12

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    本实用新型公开了一种油料智能化低温压榨设备,该设备包括榨油机和控制器,所述榨油机连有榨油机进料电机,所述榨油机内腔设有温度检测装置和压力检测装置,所述温度检测装置和所述压力检测装置的信号输出端通过控制器分别与所述榨油机主电机和所述榨油机进料电机的执行端相连。控制器用于根据榨油机内温度检测装置的温度反馈和压力检测装置的压力反馈对榨油机主电机和榨油机进料电机的转速进行控制,实现榨油机内油料压榨过程中温度在设定范围内,达到油料低温压榨的控制要求。本实用新型实现了对油料低温压榨的实时自动控制,不必人工直接干预,从而保障了油料在低温压榨工艺上的高出油率和高品质。

  • 一种定量卤制肉制品的原位美拉德风味增益方法

    精品 A23L13/50

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    本发明公开了一种定量卤制肉制品的原位美拉德风味增益方法,包括以下步骤:步骤一、将含硫氨基酸、还原糖和硫胺素加入到定量卤制调味料液中得到原位调味料;之后进入步骤二,步骤二、将一定量的原位调味料液注入到肉样中;之后进入步骤三,步骤三、将步骤二中得到的肉样进行热熟化;其中,含硫氨基酸、还原糖和硫胺素的用量与所述肉样重量的比值各自分别为2‑3∶1000、4‑5∶1000和2‑3∶1000。本发明实现了卤制肉制品风味增益技术的可控,提高了定量卤制肉制品的风味,解决了传统老汤卤制带来的品质差、产品批次间不稳定等问题。

  • 一种定量卤制肉制品的自源性原位增味方法

    精品 A23L13/50

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    本发明涉及卤制肉制品的增味领域,尤其涉及一种定量卤制肉制品的自源性原位增味方法,包括:步骤一、向原料肉中注入预定量的蛋白酶,使所述原料肉的水解度达到3~8%,得到水解后的肉样;步骤二、将占原料肉重量比为4~5‰的还原糖和2~3‰硫胺素以及10~12%的定量卤制调味料液混合,并搅拌均匀,得到调味料混合液;步骤三、将所述步骤一中水解后的肉样置于所述步骤二中的调味料混合液中腌制,再热熟化,使肉样发生自源性的原位美拉德反应。本发明实现了定量卤制肉制品的风味增益、定向生香、节能省时一体化,同时利于工厂标准化、规模化和工业化生产。